随着国家对森林资源的保护，这两年做原木木炭的客户不是很多。但是我们还是要讲一下利用木炭机炭化原木的操作办法。
    原木木炭顾名思义就是直接将原木进行炭化，不需要粉碎，烘干，制棒成型这一系列的再加工工序。在原木炭化过程中主要用到炭化炉设备，炭化炉由内胆和外炉两大部分组成。首先将新型原木炭化炉安放在水平地面上，炉子不得倾斜，将顶部炉盖打开，然后将装好筐的木棒放入炉内，木棒要一根一根的插入铁筐中，绕圈装棒，越密实效果越理想。原木木炭的出炭量没有机制薪棒的出炭量高，假如一炉子原木容量为两吨，那么经过炭化后的成品木炭能达到0.8-1.2吨左右，因为原木的木质不同，出炭量会有所浮动。

    原木装炉完毕后，从炉子下面的点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，原木在点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入炭化炉底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为5-8小时，一般干馏时间也在10-12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。
    炭化原木和机制木炭原理其实都是一样的，也可以采用同样的炭化设备，但是由于原木形状大小不一，不规则的原因，同样规格的炭化设备，炭化机制木炭要比原木的产量要大。这些需要客户根据自己的实际情况来选择原料。