在木炭机生产机制木炭的过程中，原料成型这道工序技术含量比较高，是机制木炭生产中复杂的一环。下面金禾机械就从木炭机流程中的制棒机构造，工作原理，成型中常见的问题作出详细的描述。

    制棒机的核心部件有电机，铸造壳体，轴承，推进器和成型筒，其中每个部件的质量都直接影响着成型的效果。
    首先对于电机，要选用国标电机，且功率不应低于15千瓦，否则连续工作时机体发热，输出功率降低，直接导致成型棒的密度不够。其二对于轴承，需要型号稍大些的。其三就是铸件壳体厚度要在30毫米以上，否则无法保障其整体强度，在实际生产中造成壳体破裂，导致设备报废，大家在选购设备时可着重考察以上三个部件，符合上述要求的，整体设备质量也应该没问题。
    再有推进器，要求尺寸要合理，其本身材质并不重要，普通45号钢材就没问题，因为在工作中受磨损的不是它本身，而是人工补焊的部分，在对推进器进行修补时要采用直径4.0以上的耐磨焊条，一次性补全。在干燥的石灰中缓慢冷却后再按规定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑。其中对于成型筒要求有二：一是尺寸合理，二是耐磨。成型筒在工作中受到的磨损程度小于推进器，好的成型筒寿命可达到一千小时左右，生产中要定期检查它的磨损程度，可以根据磨损程度适当加长和加高一道螺旋，以加大压力，如有较大的坑斑要立即更换，否则会造成出棒质量差或根本不出棒。
    除核心部件外，制棒机还有加热圈，电热偶，自动折棒系统，电压表，电流表和温度表等重要部件。对于加热圈，要选用不锈钢的，使用寿命比铁皮的要长很多，电热偶要求触点要灵敏，自动折棒系统要简便实用，易于搬动。