在机制木炭机刚刚开始实际生产的时候，可能会遇到一些技术上的问题，而这些技术上的问题又比较广泛，其中主要包括原材料选择、炭化温度掌握、制棒机温度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎机大小等一系列社会问题，机制木炭机厂家对可能导致出现的故障做了一个详细的分析和故障解决方法措施，用户在生产管理过程中如果遇到各种相关研究问题，可以直接根据存在以下的经验数据进行对症下药。

    1、机制木炭机产品机制炭是有密度的，一旦一折就断，并且在断的表面有光泽。就表明，是由于螺旋前沿初始处过高的原因。

    2、相同的原料在不同的制棒机上进行生产时效果竟然有天壤之别：造成这种问题原因的是螺杆和套筒配合工作间隙不合适。

    3、在制棒时经常出现放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等现象。出现这种现象，因为螺旋前沿磨损严重的线圈，螺旋前沿根部或者套筒磨损严重。

    4、螺杆太短或已经磨损，就会造成不出棒而螺杆空转。

    5、如果制棒的原料，企业没有进行烘干以及湿度大，那么制出来的棒就会产生弯曲，不出棒且螺杆拧住。可能是温度不能太低、螺旋过矮或磨损。