机制木炭碳化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。碳化是机制木炭机生产的关键环节，碳化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是碳化工艺要求不同，碳化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保障碳化质量。木炭出窑后，要通风，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭，应在窑外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。

       木炭炭化过程就是将木柴通过合适的木炭生产炭化技术进行石墨化的过程。我们烧木材后用水浇灭留下的黑色剩余物就是木炭。但是工业化生产是在可控的温度下将木材快速炭化并保持含碳量的生产过程，目前主要的炭化工艺以实现无烟化并能使木炭保持90%的含碳量。